산업안전컨설팅(Safe First)
Industrial Safety Consulting
산업안전보건법 제49조의2에서 정한 유해위험물질을 제조,취급,저장하는 설비를 보유한 사업장은 그설비로 부터 유해.위험물질 누출 및 화재폭발 등으로 인한 '중대산업사고' 를 예방하기 위하여 공정안전보고서(PSM)를 작성, 제출하여 심사, 확인을 받도록 하는 제도로서 PSM 보고서 작성, 심사 컨설팅을 수행하여중재산업사고 예방에 기여하고자 합니다.
** 제출대상 규정수량 최신정보는 공지사항을 참고하시기 바랍니다.
문의시 연락처 : 041-563-3420 031-654-3420 메일주소 hwang248@hanmail.net
개스킷 이란
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- 관리자
- date
- 20-07-09 16:19
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.1 GASKET의 개요:
금속이나 그 밖의 재료가 서로 접촉할 경우, 접촉면에서 가스나 물이
새지 않도록 하기 위하여 끼워 넣는 패킹(packing).
1.2 GASKET의 종류
1.2.1 비석면GASKET(COMPRESSED NON-ASBESTOS JOINT SHEET)
1.2.2 석면 GASKET(GENERAL COMPRESSED ASBESTOS JOINT SHEET)
1.2.3 팽창흑연 GASKET(KLINGER GASKET)
1.2.4 불소수지 GASKET(PTFE: Polytetrafluoroethylene)
1.2.5 SPIRAL WOUND GASKET
1.2.6 N.B.R(Nitrile Butadiene Rubber) GASKET
1.2.7 VITON GASKET
1.2.8 O-RING
1.3 GASKET의 종류별 특성
1.3.1 비석면 GASKET(COMPRESSED NON-ASBESTOS JOINT SHEET)
비석면 GASKET은 우수한 품질의 비석면 섬유와 내유성이 뛰어난 합성고무를 사용.
기름에 안전하며 SEAL성이 우수한 제품이다. 특히 석면이 전혀 없는 비석면 섬유로
제작하여 석면이 사용되어서는 않되는 곳에 적합한 비석면 GASKET이다.
1.3.2 석면 GASKET(GENERAL COMPRESSED ASBESTOS JOINT SHEET)
석면 가스켓은 일반적인 저압용에서 고압용까지 여러 형태의 제품이 있으며 특히
고온 고압 오일 등 각종 유체에 대한 Seal성의 매우 우수하며 용도에 맞게 선택할
수 있는 폭이 넓은 것이 장점이다.
1.3.3 팽창흑연 GASKET(KLINGER GASKET)
팽창흑연가스켓은 플렌지와의 밀착성이 양호하여 낮은 체부압으로도 밀봉성이 뛰어
나다. 온도에 따른 재질변화가 없으며 극저온에서 고온까지 다양하게 사용할 수 있
으며, 내식성이 우수한 GASKET이다.
1.3.4 불소수지 GASKET(PTFE: Polytetrafluoroethylene)
순수 PTFE는 내약품성은 뛰어나지만 열변형율(약4%)이 커서 초기 SEALING은 좋은
듯하나 시간이 점차 지남에 있어 장착된 GASKET이 FLANGE 밖으로 밀려나서 박리
현상이 일어납니다. 그래서 온도와 관계 있는 CHEMICAL분야에는 사용할 수 없습니
다. 특히 열 교환기용 GASKET으로 사용해서는 안됩니다. GASKET 가격보다 에너지
손실이 더 크기 때문입니다
1.3.5 SPIRAL WOUND GASKET
금속(HOOP)와 비금속(FILLER)을 겹쳐서 SPIRAL형으로 감아 제작한 GASKET으로
SEAL 성이 뛰어남.
HOOP는 GASKET의 탄성을 FILLER는 내열성과 CUSHION성을 높여 RF FLANGE,
VALVE BONNET, MANHOLE등의 고온, 고압, 극저온 기기등에 광범위하게 사용함.
기본형 내.외륜을 동시에 부착한 형태로서 GASKET의 보강 및 압축량 규제는 물론
내경축이 변형할 염려가 없으므로 신뢰성이 가장 높은 고온 고압에 사용함.
1.3.6 N.B.R GASKET
Acryl Nitril(CH2 = CH-CN)과 Butadiene (CH2 = CH-CH-CH2 )과 공중합시켜 만든N.B.R은
고도의 내유성을 가지고 있으므로 각종 내유성, Packing, Oil Seal-Gasket,내유 Hose, 인쇄
재료 등에 쓰인다. 내열성과 내 오존성이 취약하다.
1.3.7 VITON GASKET
결합에너지가 큰 不活性결합구조인 C-F 결합 때문에 불소 고무는, 현재 실용화되어 있는
고무재료 중에서는Perfluoroelastomer(과불화탄성체) 다음으로 耐熱性, 耐化學性이 가장 뛰어남.
기름, 연료유, 윤활제, 지방족, 방향족탄화수소, 탄화수소용매 등에 뛰어난 저항성을 가짐.
내산소성, 내일광성, 내가스 투과성이 좋음. 내후성, 내오존성에는 고무중 최고임. 다량의 불소를
함유하고 있으므로 연소가 어려우며 자기소염성(自己消炎性)을
가지고 있다. 압축영구줄음율이 낮고 耐老化性이 우수함.결합력이 큰 불소 포화성이
있어서 화학적, 열적으로 안전한 고무이다, 내약품성, 내유성, 내후성, 내오존성이 합성
고무 중 최고로 우수하고, 내열성,내한성은 450~-70도까지 사용이 가능하다. 단점은
가격이 고가이고, 탄성이 약하며, 알카리성에 부식된다.
1.3.8 O-RING
O-RING은 탄성 중합체로 제작된 SEAL로 도너츠 형상을 하고 있으며, 밀폐된 용기로
부터 유체의 누설을 방지하고, 외부로부터 침입하는 이물질을 차단하기 위하여 사용한다
O-RING SEAL은 정지상태나 동적인 상태에서 간단하게 밀봉성을 확보할 수 있기 때문
에 널리 사용되고 있다.
O-RING은 구조물에 가공된 여러 형상의 GROOVE에 설치되어 O-RING에 가해진
압축율에 의하여 밀봉성을 유지한다. O-RING은 기능 특성상 탄성 복원력이 우수한 소재
를 선정하는 것이 대단히 중요하고, O-RING에 가해진 외부하중이나 온도조건에 대한
응답성을 양호하게 유지해야 하고, O-RING과 밀봉유체와의 적합성을 고려한 사용환경에
대한 최적설계가 대단히 중요하다.
일반적으로 O-링의 밀봉성과 내구성은 외부의 부하조건(하중과 온도), 소재의 탄성 복원
력, 가공 정밀도, 설계 허용치수, 소재의 특성, O-링과 그루브 사이의 마찰접촉 조건과
밀봉유체의 특성에 따라서 결정된다.
1.4 GASKET의 종류별 적용온도, 압력 및 유체 종류
1.4.1 비석면 GASKET(COMPRESSED NON-ASBESTOS JOINT SHEET)
·Temperature : 350℃ Max
·Pressure : 30㎏/㎠ Max
·Water, Alkali, Soft Soulution : 30㎏/㎠ Max 150℃ Max
·Organic solvent : 20㎏/㎠ 150℃ Max
·Hot Oil, Oil Gas, Freon Gas : 20㎏/㎠ Max 200℃ Max
·Fluid service
1) Lubricating Oil, Fuel, Animal Oil, Organic, Solvents, etc.
2) Water, Hot Water, Hot Oil, Oil Gas, Salt Solution
1.4.2 석면 GASKET(GENERAL COMPRESSED ASBESTOS JOINT SHEET)
·Temperature : 500℃ Max
·Pressure : 60㎏/㎠ Max
·Water, Alkali, Soft Soulution : 60㎏/㎠ Max
·Organic solvent : 25㎏/㎠ 200℃ Max
·Hot Oil, Oil Gas, Freon Gas : 30㎏/㎠ Max 360℃ Max
·Fluid service
Steam, Water, Hot Water
1.4.3 흑연팽창 GASKET(KLINGER GASKET)
·pH RANGE : 0~4
·TEMPERATURE : -200~1650℃(Non-Oxidizing Atmosphere) -200~1650℃
(Oxidizing Atmosphere)고온, 고압의 증기, 열수, 가스, 유기용제, 산, 알칼리, LPG, LNG,
액체산소, 액체수소, 액체질소 등.
1.4.4 불소수지 GASKET(PTFE: Polytetrafluoroethylene)
Max. Temperature : 150℃
Max. Pressure : 20kg.f/㎠
용도: 알칼리 금속의 특수한 유기 화합물 및 고온, 고압하의 불소를 제외한 모든 화학
약품 및 용제, 유가스, 유체 오염이 염려되는 식품, 의약품 등에 적용되며 또한 강산,
강알카리, 저온유체, 산소, 염소가스, 유기용제, 부식성유체, 오염이 염려되는 유체에
사용한다.
1.4.5 SPIRAL WOUND GASKET
- 온도 : -270℃~870℃
- 압력 : 425㎏/㎠(ANSI 클라스 2500LB)
- 용도 : 홈형 또는 삽입형 FLANGE 및 VALVE용으로서 고온 고압의 STEAM, GAS,
WATER등 유체 FLANGE와 극저온용 FLANGE.
1.4.6 NBR GASKET
적용온도는 -50℃ to 120℃이다.
PACKING, GASKET, OIL SEAL, 연료HOSE, 프레온HOSE등 공업용품, 안전화, 접착제,
PVC 등 플라스틱 블렌드용, 자동차용 GASKET, 전선, HOSE 등.
1.4.7 VITON(불소고무) GASKET
적용온도는 -40℃ ~ +260℃ 일반적으로 바이톤고무는 200℃ 이상의 온도에서 연속사용
시에는 주의를 요하며, 최저사용온도는 Viton ® 의 종류에 따라 다름.
산소화 용제(Oxygenated Solvents), 濃알카리, 저분자량의 Ester, Ether, Ketone류, 일부의
Amine류, 클로르 슬폰산에는 사용하지 않는 편이 좋음
1.4.8 O-RING
O-RING은 안정된 밀폐성능을 가지며 고온, 고압에도 잘 견뎌 압력, 온도의 적용 범위가
넓고 설치가 용이하며 압축율이 과도하게 증가해도 구조물에 손상을 주지 않는다.
또한 설치공간이 대단히 작고 가벼우며 손상은 서서히 진행되고 발견이 쉬우며 비
탄성의 여타 SEAL에 비하여 재사용성이 우수하며 접촉 표면의 가공 정밀도와는 무관
하다. O-RING의 재료는 압축 영구변형이 적고 내마모성이 우수하고 내유, 내열성이
우수한 특성을 요구한다.
.적용온도는 소재에 따라 다르며 O-RING의 GROOVE는 다음과 같이 여러 종류가 있다.
금속이나 그 밖의 재료가 서로 접촉할 경우, 접촉면에서 가스나 물이
새지 않도록 하기 위하여 끼워 넣는 패킹(packing).
1.2 GASKET의 종류
1.2.1 비석면GASKET(COMPRESSED NON-ASBESTOS JOINT SHEET)
1.2.2 석면 GASKET(GENERAL COMPRESSED ASBESTOS JOINT SHEET)
1.2.3 팽창흑연 GASKET(KLINGER GASKET)
1.2.4 불소수지 GASKET(PTFE: Polytetrafluoroethylene)
1.2.5 SPIRAL WOUND GASKET
1.2.6 N.B.R(Nitrile Butadiene Rubber) GASKET
1.2.7 VITON GASKET
1.2.8 O-RING
1.3 GASKET의 종류별 특성
1.3.1 비석면 GASKET(COMPRESSED NON-ASBESTOS JOINT SHEET)
비석면 GASKET은 우수한 품질의 비석면 섬유와 내유성이 뛰어난 합성고무를 사용.
기름에 안전하며 SEAL성이 우수한 제품이다. 특히 석면이 전혀 없는 비석면 섬유로
제작하여 석면이 사용되어서는 않되는 곳에 적합한 비석면 GASKET이다.
1.3.2 석면 GASKET(GENERAL COMPRESSED ASBESTOS JOINT SHEET)
석면 가스켓은 일반적인 저압용에서 고압용까지 여러 형태의 제품이 있으며 특히
고온 고압 오일 등 각종 유체에 대한 Seal성의 매우 우수하며 용도에 맞게 선택할
수 있는 폭이 넓은 것이 장점이다.
1.3.3 팽창흑연 GASKET(KLINGER GASKET)
팽창흑연가스켓은 플렌지와의 밀착성이 양호하여 낮은 체부압으로도 밀봉성이 뛰어
나다. 온도에 따른 재질변화가 없으며 극저온에서 고온까지 다양하게 사용할 수 있
으며, 내식성이 우수한 GASKET이다.
1.3.4 불소수지 GASKET(PTFE: Polytetrafluoroethylene)
순수 PTFE는 내약품성은 뛰어나지만 열변형율(약4%)이 커서 초기 SEALING은 좋은
듯하나 시간이 점차 지남에 있어 장착된 GASKET이 FLANGE 밖으로 밀려나서 박리
현상이 일어납니다. 그래서 온도와 관계 있는 CHEMICAL분야에는 사용할 수 없습니
다. 특히 열 교환기용 GASKET으로 사용해서는 안됩니다. GASKET 가격보다 에너지
손실이 더 크기 때문입니다
1.3.5 SPIRAL WOUND GASKET
금속(HOOP)와 비금속(FILLER)을 겹쳐서 SPIRAL형으로 감아 제작한 GASKET으로
SEAL 성이 뛰어남.
HOOP는 GASKET의 탄성을 FILLER는 내열성과 CUSHION성을 높여 RF FLANGE,
VALVE BONNET, MANHOLE등의 고온, 고압, 극저온 기기등에 광범위하게 사용함.
기본형 내.외륜을 동시에 부착한 형태로서 GASKET의 보강 및 압축량 규제는 물론
내경축이 변형할 염려가 없으므로 신뢰성이 가장 높은 고온 고압에 사용함.
1.3.6 N.B.R GASKET
Acryl Nitril(CH2 = CH-CN)과 Butadiene (CH2 = CH-CH-CH2 )과 공중합시켜 만든N.B.R은
고도의 내유성을 가지고 있으므로 각종 내유성, Packing, Oil Seal-Gasket,내유 Hose, 인쇄
재료 등에 쓰인다. 내열성과 내 오존성이 취약하다.
1.3.7 VITON GASKET
결합에너지가 큰 不活性결합구조인 C-F 결합 때문에 불소 고무는, 현재 실용화되어 있는
고무재료 중에서는Perfluoroelastomer(과불화탄성체) 다음으로 耐熱性, 耐化學性이 가장 뛰어남.
기름, 연료유, 윤활제, 지방족, 방향족탄화수소, 탄화수소용매 등에 뛰어난 저항성을 가짐.
내산소성, 내일광성, 내가스 투과성이 좋음. 내후성, 내오존성에는 고무중 최고임. 다량의 불소를
함유하고 있으므로 연소가 어려우며 자기소염성(自己消炎性)을
가지고 있다. 압축영구줄음율이 낮고 耐老化性이 우수함.결합력이 큰 불소 포화성이
있어서 화학적, 열적으로 안전한 고무이다, 내약품성, 내유성, 내후성, 내오존성이 합성
고무 중 최고로 우수하고, 내열성,내한성은 450~-70도까지 사용이 가능하다. 단점은
가격이 고가이고, 탄성이 약하며, 알카리성에 부식된다.
1.3.8 O-RING
O-RING은 탄성 중합체로 제작된 SEAL로 도너츠 형상을 하고 있으며, 밀폐된 용기로
부터 유체의 누설을 방지하고, 외부로부터 침입하는 이물질을 차단하기 위하여 사용한다
O-RING SEAL은 정지상태나 동적인 상태에서 간단하게 밀봉성을 확보할 수 있기 때문
에 널리 사용되고 있다.
O-RING은 구조물에 가공된 여러 형상의 GROOVE에 설치되어 O-RING에 가해진
압축율에 의하여 밀봉성을 유지한다. O-RING은 기능 특성상 탄성 복원력이 우수한 소재
를 선정하는 것이 대단히 중요하고, O-RING에 가해진 외부하중이나 온도조건에 대한
응답성을 양호하게 유지해야 하고, O-RING과 밀봉유체와의 적합성을 고려한 사용환경에
대한 최적설계가 대단히 중요하다.
일반적으로 O-링의 밀봉성과 내구성은 외부의 부하조건(하중과 온도), 소재의 탄성 복원
력, 가공 정밀도, 설계 허용치수, 소재의 특성, O-링과 그루브 사이의 마찰접촉 조건과
밀봉유체의 특성에 따라서 결정된다.
1.4 GASKET의 종류별 적용온도, 압력 및 유체 종류
1.4.1 비석면 GASKET(COMPRESSED NON-ASBESTOS JOINT SHEET)
·Temperature : 350℃ Max
·Pressure : 30㎏/㎠ Max
·Water, Alkali, Soft Soulution : 30㎏/㎠ Max 150℃ Max
·Organic solvent : 20㎏/㎠ 150℃ Max
·Hot Oil, Oil Gas, Freon Gas : 20㎏/㎠ Max 200℃ Max
·Fluid service
1) Lubricating Oil, Fuel, Animal Oil, Organic, Solvents, etc.
2) Water, Hot Water, Hot Oil, Oil Gas, Salt Solution
1.4.2 석면 GASKET(GENERAL COMPRESSED ASBESTOS JOINT SHEET)
·Temperature : 500℃ Max
·Pressure : 60㎏/㎠ Max
·Water, Alkali, Soft Soulution : 60㎏/㎠ Max
·Organic solvent : 25㎏/㎠ 200℃ Max
·Hot Oil, Oil Gas, Freon Gas : 30㎏/㎠ Max 360℃ Max
·Fluid service
Steam, Water, Hot Water
1.4.3 흑연팽창 GASKET(KLINGER GASKET)
·pH RANGE : 0~4
·TEMPERATURE : -200~1650℃(Non-Oxidizing Atmosphere) -200~1650℃
(Oxidizing Atmosphere)고온, 고압의 증기, 열수, 가스, 유기용제, 산, 알칼리, LPG, LNG,
액체산소, 액체수소, 액체질소 등.
1.4.4 불소수지 GASKET(PTFE: Polytetrafluoroethylene)
Max. Temperature : 150℃
Max. Pressure : 20kg.f/㎠
용도: 알칼리 금속의 특수한 유기 화합물 및 고온, 고압하의 불소를 제외한 모든 화학
약품 및 용제, 유가스, 유체 오염이 염려되는 식품, 의약품 등에 적용되며 또한 강산,
강알카리, 저온유체, 산소, 염소가스, 유기용제, 부식성유체, 오염이 염려되는 유체에
사용한다.
1.4.5 SPIRAL WOUND GASKET
- 온도 : -270℃~870℃
- 압력 : 425㎏/㎠(ANSI 클라스 2500LB)
- 용도 : 홈형 또는 삽입형 FLANGE 및 VALVE용으로서 고온 고압의 STEAM, GAS,
WATER등 유체 FLANGE와 극저온용 FLANGE.
1.4.6 NBR GASKET
적용온도는 -50℃ to 120℃이다.
PACKING, GASKET, OIL SEAL, 연료HOSE, 프레온HOSE등 공업용품, 안전화, 접착제,
PVC 등 플라스틱 블렌드용, 자동차용 GASKET, 전선, HOSE 등.
1.4.7 VITON(불소고무) GASKET
적용온도는 -40℃ ~ +260℃ 일반적으로 바이톤고무는 200℃ 이상의 온도에서 연속사용
시에는 주의를 요하며, 최저사용온도는 Viton ® 의 종류에 따라 다름.
산소화 용제(Oxygenated Solvents), 濃알카리, 저분자량의 Ester, Ether, Ketone류, 일부의
Amine류, 클로르 슬폰산에는 사용하지 않는 편이 좋음
1.4.8 O-RING
O-RING은 안정된 밀폐성능을 가지며 고온, 고압에도 잘 견뎌 압력, 온도의 적용 범위가
넓고 설치가 용이하며 압축율이 과도하게 증가해도 구조물에 손상을 주지 않는다.
또한 설치공간이 대단히 작고 가벼우며 손상은 서서히 진행되고 발견이 쉬우며 비
탄성의 여타 SEAL에 비하여 재사용성이 우수하며 접촉 표면의 가공 정밀도와는 무관
하다. O-RING의 재료는 압축 영구변형이 적고 내마모성이 우수하고 내유, 내열성이
우수한 특성을 요구한다.
.적용온도는 소재에 따라 다르며 O-RING의 GROOVE는 다음과 같이 여러 종류가 있다.