산업안전컨설팅(Safe First)

Industrial Safety Consulting


생산공정과 직접적으로 관련된 건설물, 기계.기구 및 설비등 일체를 설치, 이전 ,변경하기 전에 제조업등 유해위험방지계획서를 작성 제출하고 사전 안전성을 심사 받아 근원적으로 안전성을 확보하여 산재예방 및 근로자 안전보건의 유지, 증진에 기여하는 위한 법정제도 로서 유해위험 방지계획서 작성, 심사 컨설팅을 수행하여 산업재해 예방에 기여하고자 합니다.

문의시 연락처 : 황일현 이사 041-563-3420/031-654-3420  메일주소 hwang248@hanmail.net

흡착탑 화재 방지기술

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기타
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관리자
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14-04-16 00:21
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VOC 제거 기술은 설비의 개선(밀폐 등), 습식 세정, 축열식 직접 소각 방법 등이 있으나 저농도의 경우 활성탄 흡착방법에 의해 효과적으로 제거할 수 있다.
유기용매 회수용은 표 4에 나타나 있으며 흡착탑 화재방지법은 다음과 같다.

1. 발화온도는 산화물인 K함량이 높은 야자각 활성탄이 약 300℃, 석탄계 활성탄이 약 350℃이므로 석탄계 활성탄이 유리하며 축열에 의한 발열을 피할 수 있도록 형상이 균일한 조립상 활성탄을 사용한다.

2. Dead Zone이 있으면 축열이 일어나므로 활성탄층의 구조를 수직 또는 경사지게 하거나 활성탄 층의 두께(높이)를 0.5m 이하로 설치한다.

3. 접촉 시간을 2 sec이하로 한다. 즉 선속도를 0.2m~0.4m/sec로 한다. 선속도가 0.2m/sec미만이면 유속이 낮아 축열가능성이 있음.

4. 흡착탑 전단에 Wet Scrubber나 Heat Exchanger를 설치 또는 공기와 희석하여 온도를 70℃이하로 한다. 물론 질소와 같은 불활성 기체를 주입하는 방법이 가장 안전하나 대 용량에서는 현실적으로 불합리함.

5. 운전 초기에 흡착열이 발생하여 15~30분 후에는 점차 낮아지므로 물을 충분히 뿌려 주어 30분 정도 공기를 공회전 시킨 다음 정상 가동한다. 활성탄은 소수성(疎水性)이고 유기용매의 분자량은 물분자량 보다 크기 때문에 초기에 첨가된 물은 가동 중 자연히 탈착되며 활성탄의 흡착능력을 전혀 감소시키지 않음.

6. 흡착탑에 열전대 및 온도 감지 경보시스템(상한선 100℃ 또는 귀사의 환경에 따라 조정)을 설치하여 온도 상승시 Water Spray되도록 안전 장치를 설치해야 한다.

7. 가스 배출구에 CO 또는 CO2 검지 Meter를 설치하여 발화 초기에 Water Spray되도록 안전 장치를 설치할 수도 있다.

8. 운전 정지시 유입가스를 온도가 낮은 공기로 전환시키고 송풍기를 30분 정도 공회전 시켜 흡착탑 내부 온도를 50℃이하로 낮춘 다음 운전을 종료한다.


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